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Für die Bearbeitung der CNC-Frästeile aus Stahl nutzen wir 3,-4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Federnde Druckstücke in verschiedenen Ausführungen. Aus Stahl, Edelstahl, POM, Keramik, Federstahl. Verschiedene Ausführungen, zum Beispiel: Werkstoff: Hülse Stahl Festigkeitsklasse 5.8. Kugel aus Stahl. Feder Federstahl Kl. D. Ausführung: brüniert. Kugel gehärtet. Artikelnummer: 03000

Reparatursatz Auf/Zu Ventil 60 & 94 kpsi Artikelnr.: VK1603-BUD OEM# 014988-1

Rotationssymmetrisches Metalldrücken und Projizierstreckdrücken. Abmaße: Ø5000mm und Stärke 30mm. Umformung erfolgt auf PNC Maschinen. Inhouse Werkzeugbau. Verarbeitung unterschiedlicher Legierungen

Präzise Stanz- und Biegeteile vom Profi Bei der Fertigung von Stanz- und Biegeteilen kommt es häufig auf die Genauigkeit der Verarbeitung an. Präzise Arbeitsergebnisse entscheiden über die Qualität des Produkts und seinen Nutzen. Deshalb setzen wir mit unserer jahrelangen Erfahrung bei der Fertigung von Stanz- und Biegeteilen auf moderne Maschinen, erstklassige Rohstoffe und bewährte Techniken. Das Resultat werden Sie als Kunde zu schätzen wissen: präzise Stanz- und Biegeteile nach Kundenwunsch. Als Rohstoff für unsere Stanz- und Biegeteile dienen alle gängigen Materialien. Dazu gehören unter anderem Stahl und Edelstahl, Messing, Bronze, Kupfer und Aluminium. Wir können Ihnen Dicken von 0,2 bis 4,0 Millimeter anbieten. Unser Herstellungsverfahren nutzt beispielsweise hochmoderne Bihler Stanzbiegeautomaten, mit denen uns das Biegen der Teile in hoher Präzision möglich ist. Zu den angewandten Verfahren der Nachbearbeitung zählen bei uns zum Beispiel das Gewindebohren, Vernieten, Crimpen, Fügen, Gleitschleifen und die galvanische Oberflächenbearbeitung.

Unsere Mitarbeiter sind überhaupt nicht tolerant, wenn es um die richtigen Maße geht. Denn bei der mechanischen Bearbeitung eines Gussteiles kommt es auf den Bruchteil eines Millimeters an. Ebenso wie es unseren Kunden darauf ankommt, durch Outsourcing der Arbeitsgänge Vor- und Fertigdrehen, Fräsen und Bohren zusätzlich Zeit zu gewinnen und Kosten zu sparen. Wir sind für Ihre Aufgaben gerüstet - mit modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren, Drehbänken, Fräsmaschinen und Bohrwerken. Und machen aus dem Werkstück einen montagegerechten Fertigteil.

Stanzmesser nach Kundenwunsch in unterschiedlichsten Ausführungen.

Stanzbiegeteile für die Automobil- und Elektroindustrie aus einen breit gestreuten Materialangebot mit höchster Präzision zu wirtschaftlichen Preisen. Durch unsere Erfahrungen bei der Fertigung von Stanzbiegeteilen können auch aufwendige Geometrien kostengünstig gefertigt werden. Großserienfertigung von Stanz- und Stanzbiegeteilen mit integrierten Montageteilen in vollautomatischen Stanzautomaten bieten die Voraussetzung für hohe Qualität und ausschußfreie Produktion. Fertigungsmöglichkeiten für Schnittkräfte von 150–650 kN (15–65 t) sind vorhanden. Als Ausgangsmaterialien werden Buntmetalle, Alu (lackiert und beschichtet), Stähle und nichtrostende Stähle verarbeitet. Oberflächen- und Werkstoffbehandlungen der Serienteile sind möglich.

Wir fertigen auch nach Ihren Wünschen jegliche Sonderkonstruktion aus Edelstahl und Aluminium. Hergestellt in: Deutschland

Sonderteile fordern unsere Kompetenz und Kreativität ganz besonders. Sie werden nach Kundenspezifikation und Absprache entwickelt und hergestellt.

Reparatur, Instandsetzung, Wartung und Service aller Pumpenfabrikate, inkl. Ersatzteilbeschaffung

Kontinuierliche, gravimetrische Dosierung von frei fließenden Schüttgütern Elektrisch gesteuerter Flachschieber mit Wiegesensor Genaue Regelung des Durchflusses in kg/h Sehr niedrige Einbauhöhe Flow Controller FC3 Kontinuierliche, gravimetrische Dosierung von frei fließenden Schüttgütern Übersicht - Elektrisch gesteuerter Flachschieber mit Wiegesensor - Genaue Regelung des Massendurchflusses in kg/h - Summierung der Durchsatzmenge in kg - Sehr niedrige Einbauhöhen, einfacher Einbau direkt unter der Silozelle - Schieber-Positionsüberwachung und Möglichkeit zur Positionsvorgabe Der Flow Controller FC3 eignet sich für die folgenden Anwendungen: - Herstellung von Getreidemischungen bei Dosierung aus verschiedenen Silozellen mit Möglichkeit zur automatischen Rezeptursteuerung - Geregelte Austragung aus einem Silobehälter zur konstanten Beschickung von Prozesslinien - Austausch von älteren Mess- und Mischapparaten ohne größere Umbaumaßnahmen Voraussetzung für den Betrieb des Flow Controller FC3 ist die Dosierung aus dem vollen Material. Hinweis: Der Flow Controller ist nicht eichfähig. Funktionen: In einem Stahlgehäuse befindet sich ein elektrisch gesteuerter Flachschieber. Unter dem Schieber befindet sich ein Messaufnehmer, der die Produktleistung misst. Nach Eingabe einer gewünschten Leistung öffnet der Dosierschieber schrittweise. Das Schüttgut strömt über einen Wiegesensor und übt eine der Leistung proportionale Kraft aus. Der Schieber reguliert die Öffnungsweite so lange nach, bis Soll- und Istleistung übereinstimmen. Schüttgüter Als Produkte eignen sich alle rieselfähigen Schüttgüter. Hierzu zählen Getreide, Hülsenfrüchte, Granulate, Pellets und diverse Schrote.

Ob Bolzen, Muttern, Schrauben oder Hohlteile – Kaltformteile mit Innen – und Außengewinde werden auf Mehrstufenpressen und Doppeldruckpressen gefertigt. Auf Wunsch ist die Durchführung einer 100% - Prüfung auf optoelektronischen Messmaschinen möglich. Bolzen, Muttern, Schrauben und Hohlteile Ein umfangreiches Sortiment verschiedener Bolzen, Muttern, Schrauben und Hohlteile produzieren wir auf Mehrstufenpressen und Doppeldruckpressen.

Mit über 700 Tonnen pro Jahr, ist Messing der meist bearbeitete Werkstoff bei binder precision parts ag. Aufgrund der guten Korrosionsbeständigkeit, der guten Leitfähigkeit und Zerspanbarkeit wird Messing besonders bei Steckverbindern gerne eingesetzt. Sowohl Kontakte wie aber auch Hülsen, Flanschdosen oder Sechskantmuttern werden aus Messing gefertigt. Selbstverständlich fertigen wir auch Messingdrehteile aus bleifreien Legierungen.

Wir bieten Ihnen folgende Verpackungsdienstleistungen an: Entwicklung und Herstellung von transportgerechten Verpackungen Verpacken von Luftfrachtsendungen Verpacken von Gefahrgütern Container- und Flatstau Reglementierter Beauftragter (LBA) Fachgruppenmitglied im HPE

Durchlaufschweißgeräte mit HCS-Förderband - Siegelwerkzeuge für die Verpackungsindustrie Durchlaufschweißgeräte vom Typ SCV und SCH, mit denen Beutel aus PE, PP, Weich-PVC, Polyamidpapier, Aluminium oder Kartonreiter während ihres Durchlaufs durch das Schweißgerät verschweißt werden können. - Einstellbare Geschwindigkeit von 0 bis 12 m/Minute - Temperatur einstellbar von 0°C bis 400°C. - Breite der Schweißnaht: 10 mm - Maximales Gewicht auf dem Förderband: 10 kg - Optional: Beutelzähler - Heißprägung auf der Schweißnaht

Filigrane Stanzbiegeteile in höchster Qualität ist unser Fachgebiet Ständige Qualitätskontrollen der Stanzteile sind einer unserer wichtigsten Prämissen. Aus Stahl: • rostbeständiger Federbandstahl (1.4310, 1.4404, 1.4301 usw.) • Kaltbänder (ST01/02 usw.) • Warmbänder • Federbandstahl ungehärtet • Federbandstahl gehärtet (C60 / C67 / C75 / C100) Aus Nichteisen-Metalle: • Beryllium • Kupfer • Messing • Zinnbronze • Neusilber • Titan • Nickel • Tombak • Zink • und mehr - bitte anfragen Aus Aluminium: • blank • eloxiert

Für den Einsatz im Ausleger von Bogendruckmaschinen. Komplett intern gefertigt bis auf die Brünierung. Für den Einsatz im Ausleger von Bogendruckmaschinen. Brüniert und mehrfach umgeformte Stanzteile aus Stahlblech, die durch eine Lagerstelle miteinander verbunden sind. Greiferspitze griffig und verschleißfest durch Wolframcarbid-Beschichtung. Wellensitz mit drei Anlagepunkten wird durch Vorspannung von 0,20 mm am Blechgreiferhalter gewährleistet. Lagerbohrung zerspanend bearbeitet. - Parallelität der Greiferspitze < 0,20 mm - Konzentrizität der Lagerbohrung < 0,05 mm

Mit moderner CNC Fertigungstechnik haben wir die Möglichkeit mittels fräsen, drehen, tieflochbohren oder der additive Fertigung ihren Prototypen in jeglichen Materialien herzustellen sowie: Stähle, Edelstähle, Kunststoffe sowie Leicht- und Buntmetalle.

Sie sind auf der Suche nach qualitativ hochwertigen Frästeilen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Durch unsere langjährige Erfahrung, unserem modernen Maschinenpark und unseren qualifizierten Mitarbeitern können wir auch in diesem Bereich der spanabhebenden Bearbeitung Ihren Bedarf den jeweiligen Anforderungen entsprechend produzieren. Wir fertigen Bauteile bis zu einer Größe von etwa 900x500mm und sind hier gerade auch bei größeren Stückzahlen durch unsere Maschinen mit vollautomatischem Paletten Wechsler Ihr kompetenter Partner. Ständig sind wir auch hier bestrebt, unser Prozesse und Abläufe zu optimieren. Durch unsere Werkzeugvoreinstellung mit Hilfe eines hochgenauen Werkzeugvoreinstellgerätes von Zoller beginnt die Präzision. Auch hier kommen regelmäßig mehrrollen Innen-Rollier-Werkzeuge zum Einsatz, um die hohen Anforderungen an Bohrungsoberflächen im Bereich der Hydraulikzu realisieren. Durch unseren eigenen Vorrichtungsbau sind wir in der Lage, unsere Spannvorrichtung perfekt auf unsere Maschinen und Werkzeuge auszulegen. Mit Hilfe von aktuellster CAD/CAM Software entwickeln wir diese und erstellen alle notwendigen Programme für die Fertigung in unserem Haus.

Unsere Fertigungseinrichtungen und unser Know-How ermöglichen es uns, unseren Kunden komplette Bearbeitungen anzubieten. Neben der mechanischen Produktion sind alle notwendigen Wärmebehandlungen und Oberflächenveredelungen möglich. Gezielte Wärmebehandlung am Ende des Fertigungsprozesses ist wesentlicher Bestandteil der Qualität eines Werkstücks. Hierbei zählen wir auf die enge und langjährige Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partnerunternehmen.

In allen Phasen von der Entwicklung bis zur Fertigung von Leichtmetallteilen bieten wir Ihnen tatkräftige Unterstützung. Mit Hilfe von modernsten Bearbeitungscentern sowie langjähriger Erfahrung werden Ihre Wünsche in die Tat umgesetzt. • 6-Achsen Dreh/Fräscenter mit Sub-Spindel und Stangenlader • Horizontal-Fräscenter mit Palettenbahnhof • Hochpräzise Aluminiumbearbeitung • Moderne 3D-Messmaschine • 5-Achsen Fräsmaschine mit Palettenwechsel CAD/CAM Wir beraten Sie gerne bereits in der Entwicklungsphase bezüglich des Einsatzes von Kunststoffen sowie Leichtmetallen und unterstützen Ihre Konstruktion mit Know-how. Mittels CAD/CAM können wir die Produktion Ihrer Teile optimieren.

Die Prototypenfertigung ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen bei Zwicker Präzisionsmechanik AG. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Unsere modernen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Prototypen effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Prototypenfertigung ist darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Einzelteile als auch Kleinserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung.

Einzelteile aus Edelstahl

Ebert Kunststofftechnik bietet maßgeschneiderte Schutzeinhausungen aus Kunststoff für Maschinen und Anlagen. Unsere Schutzscheiben, egal ob gerade oder gebogen, bieten zuverlässigen Schutz vor äußeren Einflüssen und gewährleisten gleichzeitig eine sichere Bedienung und Inspektion. Verlassen Sie sich auf unsere transparenten Maschinenschutzlösungen für maximale Sicherheit und Effizienz.

Unsere Herstellung von Prototypen bietet Ihnen die Möglichkeit, seriennahe Prototypen kurzfristig zu fertigen. Diese Prototypen durchlaufen Funktionstests und Verbauproben, um sicherzustellen, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen. Gemeinsam analysieren wir die Resultate und überarbeiten die Zeichnungen auf Grundlage der gefundenen Ergebnisse. Durch unsere umfassende Erfahrung und präzise Arbeitsweise garantieren wir Ihnen Prototypen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Unsere Dienstleistungen umfassen die Erstellung erster Entwürfe, die Visualisierung anhand von Handskizzen und die Auswahl möglicher Fertigungsverfahren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre Prototypenentwicklung.

Entdecken Sie die Perfektion von Präzisionsfrästeilen bei MECplus. Höchste Qualität, Präzision und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise Präzisionsfrästeile. Unsere langjährige Erfahrung, modernste Technologie und ein engagiertes Team ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Perfektion in jedem Detail: Unsere Präzisionsfrästeile Unsere Präzisionsfrästeile repräsentieren höchste Perfektion und Qualität. Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Serienfertigungen benötigen – wir setzen modernste Frästechnologien ein, um Ihren Anforderungen in jedem Detail gerecht zu werden. Modernste Frästechnologien Unsere CNC-Fräsmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um präzise und komplexe Präzisionsfrästeile herzustellen. Von einfachen Strukturen bis hin zu komplexen Geometrien beherrschen wir eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten. Vielseitige Materialien Präzisionsfrästeile können aus verschiedenen Materialien gefertigt werden, darunter Metall und Kunststoff. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten beraten Sie gerne bei der Auswahl des optimalen Materials für Ihre spezifischen Anforderungen. Maßgeschneiderte Lösungen Unsere Stärke liegt in der Flexibilität und der Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Wir passen unsere Präzisionsfrästeile an die individuellen Anforderungen unserer Kunden an und liefern Ergebnisse, die höchsten Standards gerecht werden. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jedes Präzisionsfrästeil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Zusätzlich bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für Präzisionsfrästeile wählen? Perfektion und Qualität: Unsere Präzisionsfrästeile stehen für höchste Perfektion und Qualität. Modernste Frästechnologien: Effiziente Herstellung von einfachen Strukturen bis zu komplexen Geometrien. Vielseitige Materialien: Fertigung von Präzisionsfrästeilen aus Metall und Kunststoff nach Ihren Anforderungen. Maßgeschneiderte Lösungen: Flexibilität, um Präzisionsfrästeile an individuelle Anforderungen anzupassen. Qualitätskontrolle: Strenge Kontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit jedes Präzisionsfrästeils. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen Präzisionsfrästeilen und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit Perfektion und Qualität zu unterstützen!

Präzisionsbauteile für Medizintechnik sind essenzielle Komponenten, die speziell für den Einsatz in medizinischen Geräten entwickelt wurden. Diese Bauteile zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie ideal für Anwendungen in der Medizintechnik macht. Sie werden aus hochwertigen Materialien wie Flüssigsilikon und thermoplastischen Werkstoffen gefertigt, um sicherzustellen, dass sie den strengen Anforderungen der Branche gerecht werden. Die Herstellung erfolgt unter strengen Qualitätskontrollen, um die Sicherheit und Wirksamkeit der medizinischen Geräte zu gewährleisten. Die Präzisionsbauteile für Medizintechnik bieten zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Beständigkeit gegen chemische und physikalische Einflüsse, was sie langlebig und zuverlässig macht. Sie sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der medizinischen Anwendungen gerecht zu werden. Diese Bauteile tragen dazu bei, die Leistung und Effizienz medizinischer Geräte zu verbessern, was letztendlich zu besseren Patientenergebnissen führt. Durch die Verwendung modernster Fertigungstechnologien wird sichergestellt, dass jedes Bauteil den höchsten Standards entspricht.

Unsere Metallverarbeitungslösungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für die vielfältigen Anforderungen der modernen Industrie. Mit einem breiten Leistungsspektrum, das CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen und weitere Bearbeitungstechniken umfasst, sind wir Ihr Partner für die präzise und hochwertige Metallbearbeitung. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserien – unsere Metallverarbeitungslösungen passen sich flexibel Ihren spezifischen Anforderungen an und garantieren Qualität und Effizienz für unterschiedlichste Anwendungen. Unser Team aus erfahrenen Fachkräften setzt modernste Technologien und Maschinen ein, um selbst komplexe Metallteile und Baugruppen präzise zu bearbeiten. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Metallen, darunter Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan und Speziallegierungen, die den besonderen Anforderungen in Branchen wie Automobilindustrie, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Elektronik entsprechen. Unsere Fertigungsprozesse garantieren eine hohe Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Langlebigkeit, sodass die gefertigten Teile den höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Neben der reinen Bearbeitung bieten wir auch verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Polieren, Eloxieren, Beschichten und Pulverbeschichten, um die Bauteile optimal für ihre spezifischen Einsatzbereiche zu veredeln. Unsere strengen Qualitätskontrollen sorgen dafür, dass jedes Teil die Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden erfüllt. Wir unterstützen Sie bei jedem Schritt – von der Planung und Beratung über die Fertigung bis hin zur Endmontage und Logistik, damit Sie sich voll auf Ihr Projekt konzentrieren können. Mit unseren Metallverarbeitungslösungen erhalten Sie präzise und wirtschaftliche Ergebnisse, die auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unser Ziel ist es, Ihnen qualitativ hochwertige Metallbauteile zu liefern, die Ihre Prozesse effizienter machen und Ihre Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und lassen Sie sich von der Qualität und Präzision unserer Arbeit überzeugen.

Im Bereich Maschinenbau bietet die Unterfurtner GmbH maßgeschneiderte Lösungen, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere hochqualifizierten Ingenieure und Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um innovative und effiziente Maschinenkonzepte zu entwickeln. Dabei legen wir besonderen Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit unserer Produkte. Durch den Einsatz modernster CAD/CAM-Systeme und einer umfangreichen Ausstattung an Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, auch komplexe Projekte erfolgreich umzusetzen. Unser Fokus liegt auf der Entwicklung und Fertigung von Maschinen, die sowohl in der Serienproduktion als auch in der Einzelanfertigung eingesetzt werden können. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz im Maschinenbau und lassen Sie sich von unseren innovativen Lösungen überzeugen.